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    易拉罐啤酒材料的質量控制

      隨著啤酒行業的發展,易拉罐啤酒衛生潔凈、運輸方便,較快占有較大市場份額。從外包裝上看,鋁制二片罐剛性有限,罐口大,包膜材質不同,工藝要求、外觀質量控制與瓶裝酒存在差異。下面一起來看看其包裝材料的質量控制:

      原材料的細微缺陷都可能導致成品外觀質量不理想。生產廠要嚴格制定包裝物檢測指標,在進廠時抽檢,使用時還要做好監督與反饋,此外也可利用設備改造從源頭上防止質量事故的發生。

      1、罐和蓋采購標準

      易拉罐啤酒中直接與酒液接觸的是鋁制罐和易開蓋。生產廠需建立罐和蓋檢驗標準,在進貨檢驗時嚴格把關。鋁制罐常規的結構尺寸有外徑、高、縮頸內勁、翻邊寬度等,此類指標依據不同生產廠家依本企業技術裝備、技術水平而定。

      在易開蓋的結構尺寸、性能指標中,重要的是耐壓強度和密封性。

      2、空罐檢測設備

      鑒于易拉罐生產線速度越來越快,空罐使用量大,瑕疵不易觀察,生產線逐漸配備了具有罐口、罐壁、罐底檢測功能的空罐檢測機。其原理是在高速送罐過程中,利用高頻拍攝掃描空罐整體。再將掃描結果與標準圖像進行比對,從而確認橢圓度,不合格的瑕疵罐則被剔除??展迿z測機結構如圖1,由檢測單元、擊出器、顯示屏等組成??展迿z測機能大大減少檢驗成本,保障成品質量。

      3、人工驗證

      在灌裝時,即使是罐表面的細微變形,將造成酒液不能順利留下,導致紊流從而影響灌裝成效,并影響成品外觀。因此,每道工序需要有質量控制人員檢測。

      直接與成品外觀相關的常見罐體缺陷主要有:內涂層含雜;針孔、罐身折曲或凹痕導致內涂層損害;翻邊缺損或撞凹、翻邊不全、翻邊開裂、翻邊毛刺、底部變形等。良好的內涂層是保持成品外觀質量的前提。罐底涂層不好,在沖罐時造成卡罐、下罐不順。翻邊毛刺、翻邊不全雖然不多見,但是容易導致鋁刺脫落在酒液中,或附著在卷封處,造成質量事故。

      易開蓋應注意不要發生以下外觀缺陷:破損、蓋內側油污、未涂封口膠、涂層起層或脫落、鉤邊嚴重皺折;無封口膠粘連、無較大的鉤邊變形。字模變形,沖壓制造的字跡深淺不一;沖壓加工時,蓋面出現裂縫,灌裝后易造成酒液滲漏;封口膠太薄無法達到密封成效,太厚不均勻又容易在卷封處引起漏酒。

      另外,灌裝前要確認易拉罐啤酒罐身品種、版本、酒液品種是否相符,以防止錯用。罐身樣板上,主要校驗點包括生產品種、條形碼、生產廠家及地址、酒液品種及其他等方面。


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